今年以来，宝钢特钢事业部炼钢厂紧紧抓住不锈钢放量生产机遇，持续改善，扩大不锈钢连铸坯生产规模，使60吨不锈钢平均连浇炉数不断提高，前4个月，60吨产线共生产不锈钢连铸坯5.3万吨，平均连浇炉数3.6炉，实现辅材降本64万元，4月更是创造了平均连浇炉数新纪录——4.27炉，创造了自2003年投产以来的新高。

    60吨连铸机是宝钢特钢事业部炼钢厂不锈钢重点产品关键产线，连浇炉数水平的高低，不仅影响到中间包辅材消耗，还关系到连铸头尾坯长短实物损耗和整条产线稳定运行。一旦开浇缺流或生产准备不足，必然造成连浇炉数减少，会因辅材消耗上升而造成吨钢成本的增加。

    从今年初起，该厂以“提高不锈钢连浇炉数，降低吨钢辅材成本”为课题，在60吨连铸作业区开展劳动竞赛活动，推出一系列提高不锈钢连浇炉数管理措施。如完善中间包砌筑质量验收制度和中间包烘烤使用制度，加强对结晶器检查和冷却系统喷头效果的检查，合理控制连铸开浇温度，确保正常浇注等。同时，作业区加强连浇生产现场过程控制，一方面确保连浇过热度与拉速保持一致，一方面严格切割定尺达标率考核，使该产线今年前4个月连铸坯收得率由上年平均97.01%提高到97.42%，确保了不锈钢连铸坯生产成本的有效控制。